作為精密機械加工廠，本身是國內(nèi)十分傳統(tǒng)的行業(yè)，但在各行各業(yè)中依然不和或缺，正因為各行各業(yè)之間的緊密聯(lián)系，才使得傳統(tǒng)的機械加工行業(yè)不停的與時俱進。那么作為一家精密機械加工廠，加工制造顯然是主要業(yè)務(wù)目標，但是在發(fā)展過程中，我們不能忽略以下幾點：

一：減少加工材料浪費

精密機械加工廠中的廢物可能意味著從缺乏關(guān)注到細節(jié)到磨損和被忽視的設(shè)備。但是，在精密機械加工廠進行生產(chǎn)方案中，其中一個主要關(guān)注點應該是減少實際的加工材料浪費，并重新利用任何無法完全消除的浪費。

精密機械加工廠應定制合理的加工方案，不僅更大化的減少加工材料浪費，同時要有方案讓廢棄加工材料有得到二次利用的機會，比如說廢棄的鋁件材料或者不銹鋼加工材料，可以制造出一些小玩具，給自己小孩子玩耍。這樣很大程度的減少廢棄材料的堆積和排放。

精密機械加工廠設(shè)計并減少材料浪費，請將注意力轉(zhuǎn)向減少其他類型的廢物。，浪費的資源會影響產(chǎn)品的成本，質(zhì)量和交付。庫存積累，低效流程和浪費時間等問題都可以通過優(yōu)化空間來解決。

例如，考慮員工在工廠車間行走的時間。問問自己如何通過選擇資產(chǎn)配置來縮短時間。你會發(fā)現(xiàn)通過減少步行距離節(jié)省的時間與減少浪費的材料直接相關(guān)。當然生產(chǎn)過程中，在減少工作流程所涉及的時間方面，會有更好的利用空間。

二，工作流程優(yōu)化

精密機械加工廠生產(chǎn)安排布局不僅會影響生產(chǎn)過程中的材料浪費，還會影響生產(chǎn)率。正確的工作流程優(yōu)化將通過使員工之間的溝通更快，更容易和更有效來提高生產(chǎn)力。這可以通過多種方式使您的業(yè)務(wù)受益，想想的零件和產(chǎn)品在制造過程中如何從一個站到另一個站。削減提高效率所不必要的。

三，以客戶為中心的設(shè)計

在設(shè)計工廠時，保持專注于減少浪費和改善工作流程是一個很好的起點，但不管你信不信，客戶的需求和需求也起著重要的作用。制造商應根據(jù)客戶需求確定其生產(chǎn)率。在計劃設(shè)計時，這一點需牢記。

在以客戶為中心的工廠設(shè)計方面，匯編提供了一系列需要考慮的事項，包括：準時交貨；零件排序；裝配和配套。